ピロー形式またはフォームフィット設計のいずれの場合でも、バッグインボックス システムは、パッケージに使用する材料を最小限に抑え、再利用とリサイクルの可能性を最大限に高め、優れたエンドユーザー エクスペリエンスを実現します。バッグインボックス食品パッケージを使用することで得られる利点には、次のものがあります。
効率的な製品排出: 食品コストが急激に上昇する中、エンドユーザーは購入した製品をすべて使い切りたいと考えています。バッグインボックス システムは、硬質容器よりも効率的に製品排出を最大化し、アクセスできない製品の量を減らします。
サプライ チェーンの効率: 缶、ボトル、ジャーなどの従来のパッケージは、輸送時にかさばり、重量が重くなります。バッグ イン ボックスのコンポーネントは工場に平らな状態で到着し、水差しやボトルよりも充填時の成形効率が優れています。バッグ イン ボックス パッケージのスペース削減と軽量化は、特に燃料価格の高騰を考えると、非常に魅力的です。
材料の入手可能性: ドイツでのビール瓶の不足は面白いニュースになるかもしれませんが、ガラス製品の不足は現実です。
製品の鮮度: 空気を遮断する能力が向上したため、食品や飲料の包装用のバッグインボックスは鮮度と保存期間を大幅に延長できます。
コスト削減: バッグインボックス包装では材料の使用量が減り、多くの硬質包装が不要になるため、生産コストを大幅に削減できます。
環境に配慮: バッグインボックス包装の材料は他のプラスチック包装の代替品よりも軽量で、温室効果ガスの排出量が少なく、生産に必要なエネルギー消費も少なくなります。
製品の安全性: 製品はバッグインボックス内外に直接分配されるため、充填から最終使用まで外部からの汚染の可能性が低くなります。
